变风量空调系统的工程调试非常重要，其工作质量直接影响系统的运行结果，某些原本正确的设计由于没有进行合理的调试而不能正常工作。或者勉强能工作，也使得变风量空调系统的优势变得不明显。调试工作是一项严谨的工作，必须按要求及步骤进行。

确定系统的最大送风量及最大回风量。由于负荷的非同时使用特性，总风量应该小于各末端风口的最大风量之和。需要厂家提供送、回风机的特性曲线。如果采用调速器或变频器，确定最大、最小风量时的转速或频率。需要厂家提供变风量末端的最大、最小工作压力。建立系统阻力曲线，确定系统在最大送风量下的工作点。

系统应该运行在最小总风量同时变风量末端入口静压为最低设计值与最大总风量的状态之间。将系统以最大风量运行，检查每个变风量末端的开度。调整风机转速，确定系统正常运行时转速。测量变风量末端在最大、最小入口静压时的流量。绘制风管压力分布曲线。调整送风机的转速，得到正确的设计流量与静压控制值。同时调整回风机到设计工况，绘制最小总新风量下的风管压力分布曲线。

分别在最大和最小风量下，用变风量箱后的手动风阀并调整使每个出风口风量达到平衡。将变风量风口设定在最小开度，调节变频器使静压控制点到设计最小值。静压控制点的位置需由设计工程师与现场调试工程师共同确定，它应能代表系统的平均静压特性。检查回风机与送风机的匹配，以保证一定的新风量。在全新风下运行系统，检查送回、风机的功率与系统的静压。